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6+6雙金屬耐磨鋼板
更新：2017-1-12 16:35:14點擊：
- 產品品牌抗耐
- 產品型號6+6
產品介紹
6+6雙金屬耐磨鋼板其優點：1．高抗磨損性能：磨損試驗表明耐磨復合板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上, 比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上，比鑄態高鉻鐵高1倍。
2．高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，風機雙金屬復合鋼板具有很高的抗沖擊性能，充分體現了復合材料既耐磨又抗沖擊的優點。這是鑄態耐磨材料所不及的。
3．方便的加工性能：風機雙金屬復合鋼板可以變形、焊接，可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種磨損部件。
4．高性能價格比：使用風機雙金屬復合鋼板雖然成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等，其性能價格比比普通材料約高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊復合板比同等材料手工堆焊價格低50％。
圖（1）6+6雙金屬耐磨鋼板的耐磨層表面
雙金屬耐磨鋼板特別適用于與泥沙、礦石、粉塵、煤渣等直接磨擦的機件的表面強化。此外雙金屬耐磨鋼板還具有較好的耐高溫性能，在700℃以下具有較高的硬度和抗氧化性，適于各種磨料磨損的工況條件。堆焊復合板耐磨層表面平整，在堆焊過程中耐磨層通過形成細小均勻的裂縫釋放應力，保持整幅板面的平整，限制產生應力集中，裂縫僅局限于硬層內，使用過程中也不會向韌性很好的鋼板中擴展。該產品由我公司自主研發工藝，并結合國外較先進工藝研制而成，產品最大特點：耐磨層表面光滑、平整，極少產生裂紋，能有效控制、調節產品硬度耐磨比，由于耐磨層與基板采用冶金結合，耐磨板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，根據不同用戶需求在制作中加入鉬、錳、硅、碳化硼等合金元素后，更具耐高溫（600-1200℃）工況使用，更具抗耐磨性（HRC＞63°），公司還可制作鏡面埋弧焊耐磨鋼板。
從北京耐默公司了解到，雙金屬耐磨鋼板的優越性能主要體現在以下幾個方面：
優秀的耐磨性
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
良好的耐沖擊性：
雙金屬耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
圖（2）6+6雙金屬耐磨鋼板專業的制作設備
較好的耐熱性：
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。
好的耐腐蝕性
復合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
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